YWX/Q-250鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品用途：鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，；該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

一、試驗(yàn)方法：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）等鹽霧試驗(yàn)方法；

 鹽霧試驗(yàn)的溶液配制：
（一）中性鹽霧試驗(yàn)NSS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水（或純凈水）兌50g氯化鈉，即濃度為50g/L±5g/L，攪拌直至氯化鈉*溶解；
2．用酸度計(jì)測(cè)量氯化鈉溶液的pH值，使其在6.4-7.0之間（使試驗(yàn)過(guò)程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間），通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可，不用另外調(diào)PH值。PH值可用*和冰乙酸調(diào)整，少量*或冰乙酸就能使溶液PH值發(fā)生重大變化：*使PH值變高，冰乙酸使PH值變低。
（二）乙酸鹽霧試驗(yàn)AASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗(yàn)NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗(yàn)過(guò)程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。
（三）銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)CASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗(yàn)NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無(wú)水氯化銅）；
3．?dāng)嚢柚敝谅然c與氯化銅*溶解；
4．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗(yàn)過(guò)程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。

二、技術(shù)規(guī)格：

YWX/Q-250鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)

三、箱體材質(zhì)：
1、箱體及內(nèi)膽均采用進(jìn)口PVC板或PP高強(qiáng)耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無(wú)泄露；
2、箱蓋采用進(jìn)口PVC透明塑板,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
3、超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)；
4、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
5、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生任何損傷；

 四、內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部；
2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；
4、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)；
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過(guò)2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

五、設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%R.H
3、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西；

六、符合標(biāo)準(zhǔn)：
嚴(yán)格參照嚴(yán)格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)制造；